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非总烃、苯、、二、、甲酯、、和以外的任何污染物在封闭设施外任何点的瞬时排放浓度值大于无***排放标准值的2倍，则视为未满足封闭要求。

应加强废气收集处理系统的日常维护，防止泄漏。

含挥发性有机化合物的原辅材料在使用、储存、运输、回收、废弃和处置过程中必须密封，并根据需要采取措施减少材料的挥发损失。

产生挥发性有机化合物的生产车间(或生产设施)必须密闭，禁止室外和露天喷漆、流平和干燥作业。不能密闭的部位应安装风幕、软幕或双门等遮挡设施，以减少废气排放。在正常生产条件下，voc废气处理设备，封闭场所的门窗打开或损坏，好像不符合密封要求，需要打开时必须设置双扇门。

吸附法

利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。

优点：处理（活性炭吸附可达99%以上），适用广泛，操作简单，***费用低。

缺点：系统风压损失大，使得能耗较高，注塑voc废气处理设备，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，运行费用较高。

隔离法

通过特种过滤材料，置放於废气外排过程，经机械隔离，从而达到治理效果。

优点：对漆雾治理，无技术要求，voc废气处理燃烧法设备，操作简单。

缺点：不能有效去除有机物。

吸附浓缩：处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。

脱附：转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

氧化：脱附出高浓度VOCs气流，以氧化风机抽送至(RTO/RCO/CO)内燃烧焚化处理，排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到省能目的。

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