环保有机废气处理设备-有机废气处理设备-江苏赖氏环保

在处理大风量（≧5万风量）、低浓度（≦200毫克）废气的时候，环保有机废气处理设备，如果选用直接燃烧，不仅废气处理设备占地面积大，而且运行成本越用越贵，怎么办？经过不断的实验研发设计了沸石分子筛转轮。其目的是将大风量低浓度的废气浓缩（15-20倍）到高浓度小风量的废气，提高设备处理废气的效率。减少企业对环保设备的投入费用和运行成本。

沸石分子筛转轮吸附的工作频率是吸附-脱附-浓缩焚化三项连续运行，其沸石吸附模块主要以陶瓷纤维、疏水性沸石及粘合剂为原材料按照湿法造纸的工艺一次成型为蜂窝状结构。根据处理的风量和污染物不同拼做成大圆盘轮状系统。沸石分子筛转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统，工艺为沸石转轮 RCO、沸石转轮 RTO。

经过预处理的废气进入沸石浓缩转轮 蓄热式焚烧炉系统，利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩，浓缩后的有机物经RTO高温（≥750℃）将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害为CO2和H2O等，达到净化空气的目的。

经预处理（去除粉尘、颗粒物）后的有机废气流过浓缩转轮时，其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来，经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85%~95%)排放到大气中，一小部分废气(约占处理风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180~220℃的脱附温度后，流入脱附区，脱附区有机物从吸附剂—沸石上脱离到加热的气流中，转轮得以再生，脱附后的高浓度VOCs被送入RTO高温焚烧。

有机废气先通过干式过滤或水式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，低温等离子体有机废气处理设备，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。

活性炭吸附仓经过吸附运行一段时间活性炭达到饱和后，启动系统的脱附催化燃烧装置，通过高温将原来已经吸附在活性炭表面的脱附出来，催化燃烧有机废气处理设备，并经过催化燃烧反应转化生成C02和水蒸气等无害物质，并放出热量，有机废气处理设备，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成活性炭脱附再生过程